你知道城市里的生活污泥归宿是哪里吗？东莞这座“绿色工厂”全面投产了！

东莞市污泥集中处理处置项目是全球一次性建成规模最大的污泥单独焚烧项目，也是国内首个污泥单独焚烧发电项目、首个污泥领域高浓度废水零排放项目，5条生产焚烧线、850℃的烈焰让东莞每天产生的生活污泥实现100%无害化处置。

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5条生产焚烧线全部投运

百日冲刺拿下“全球最大”！

▲东莞市污泥集中处理处置项目（图源：东莞水务环境集团）

2026年9月底，东莞市污泥集中处理处置项目5条生产焚烧线全面达到稳定投产条件。从6月17日首线点火，到五线投运，仅用百余天。

至此，这座总投资19.18亿元、占地132.95亩、设计日处理污泥2000吨（按含水率60%计）的全球一次性建成规模最大的污泥单独焚烧项目，完成了从首线投产到五线投运的跨越，让东莞每天产生的生活污泥实现100%无害化处置。

该项目坐落于东莞市沙田镇立沙岛工业园区，是中法建交60周年环保示范项目、中央生态环境保护督察重点项目，也是国内首个污泥单独焚烧发电项目、首个污泥领域高浓度废水零排放项目。

▲项目前期施工现场（图源：人民日报客户端）

在早前的6月17日，项目首条（A线）生产线投产试运行，东莞水务环境集团项目团队未敢松懈，接续冲刺剩余4条线的设备联调与施工收尾。

百日冲刺期间，项目团队以交叉施工、交叉调试、批次投用破题，携手法国苏伊士集团，与焚烧、除臭、智慧化、土建、水处理等专业单位形成合力，统一计划、同频共振，锁定关键路径、建立启动条件点检制度，条件满足即投一条线，大幅压缩工期。

项目前期施工现场（图源：东莞水务环境集团）

在工艺调试阶段，数十家污水厂来泥泥质、泥量差异大，如何确保每条生产线均能稳定消纳？项目团队以历史泥量、泥质数据为基础，结合实验室抽检，深入分析全部水质净化厂来泥的实时数据，从泥质、泥量两个维度动态分配污泥，保障污泥处置能力快速稳步提升，最终项目5条生产线全部达到稳定投产条件，实现全市高干污泥的全量接收处置。

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东莞生活污泥实现100%无害化处置

破解制造业名城的“污泥难题”

▲内部作业场景（图源：CCTV4“中国新闻”栏目）

作为经济总量领跑的制造业名城，东莞每天产生的生活污水，在70多家市政水质净化厂中得到净化。水变清了，一道难题却留了下来——泥该去哪儿呢？

污水处理过程中产生的生活污泥，含水率高、易发臭、藏着病原菌。一旦处置不当，便会成为土壤与水源的污染隐患。

“出去难、处置愁”，是东莞污泥近些年来的真实处境。过去，产生的污泥大多依赖本土或外地的热电厂、垃圾焚烧厂协同处置，或制成燃料棒，诸如春节前后协同单位放假停收时，污泥没了去处，只能一家一家上门协商，十分地被动。

长期以来，受协同单位产能波动与环保政策变化叠加影响，东莞污泥外运通道不稳定，市内处置能力存在缺口，污泥处置供需矛盾持续存在，阶段性压力突出，曾出现“污泥围城”风险。为控制污泥产量，各水质净化厂长期维持较高污泥浓度运行，出水达标压力倍增。

▲内部作业场景（图源：CCTV4“中国新闻”栏目）

转机出现在5条生产线全部投运之后。项目运作中，技术人员通过巨大的抓斗起起落落，将成吨的生活污泥送进高温焚烧炉。经过高温焚烧等工序，这些曾让东莞“头疼”的污泥实现了资源化蜕变：产生的热能转化为驱动厂区运转的绿色电能，处理后的清水回流生产线，焚烧后的灰渣则可用于制作建材。

自此，污泥有了稳定的去处，东莞不必再为“泥该去哪儿”四处奔走，处置的主动权实实在在握在自己手里。

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炉内温度达850℃以上

有害物质彻底分解、余热多级利用

▲污泥集中处理处置项目焚烧线余热锅炉（图源：东莞水务环境集团）

这座绿色工厂的“硬核”，不仅藏在一项项首创里，其污染控制更是重中之重。

该项目引入法国苏伊士集团Thermylis高温鼓泡流化床焚烧技术，炉内温度达850℃以上。烟气首先经过炉内脱硝，再经静电除尘除掉90%以上的粉尘颗粒，接着进入干式反应塔脱酸，布袋除尘器进一步捕捉焚烧及重金属，然后湿法脱酸深度脱酸，最后炉外二次脱硝并加热排放。烟气停留超过6.5秒，是欧盟标准（2秒）的三倍多，能使二噁英等有害物质被彻底分解。

▲烟气处理工艺图（图源：东莞水务环境集团）

满负荷运行下，该项目每年减少二氧化碳排放约5.5万吨，不仅为蓝天“减负”，也相当于为东莞绿色低碳发展增添一块实打实的“碳汇增量”，持续助力绿美东莞生态建设。

同时，项目以“污泥焚烧+余热发电”循环模式运行：高温烟气经余热锅炉回收热能，驱动汽轮发电机组发电。满负荷运行下，年额定发电量约9600万度，电力自给率最高可达60%——相当于处置全市污泥的这座工厂，超过一半的用电由污泥自身“买单”。

作为国内首个污泥领域高浓度废水零排放项目，湿法脱酸塔产生的脱硫废水经专门处理单元循环利用，年回用约40万立方米，实现“吃干榨净、清洁到底”。

至于烧完剩下的灰渣，也分门别类处理：一部分性质稳定的灰渣经检测合格作为建材原料，可以拿去制砖；吸附了重金属的飞灰，送有资质的单位集中处置，让污泥完成“减量化、稳定化、无害化、资源化”的全过程，真正变废为宝。

更值得一提的是，项目也计划专门建设环保科普教育中心，开放后将成为市民、学生了解现代环保技术的重要窗口。

不是简单烧掉污泥，而是变成电、再生水、安全建材！从减污到降碳，从节电到节水再到资源循环，这座“绿色循环工厂”正在为东莞增添一抹新绿！